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      1. 搜索
        中國工程物理研究院電子工程研究所 質量管理系統
        1.項目背景
             中國工程物理研究院電子工程研究所,是一個集國防尖端科技電子學系統的研究、設計、實驗、生產于一體的大型多學科綜合研究所,位于四川綿陽;設有通信與信息系統、無線電物理、核技術及應用、物理電子學4個碩士學位授予點和無線電物理1個博士學位授予點。

             40多年來,電子工程研究所以科技強軍和科技興國為己任,著力自主科技創新,將先進電子科技和系統集成技術應用于國防尖端裝備研制和國民經濟建設之中,在自動控制與系統工程、雷達引信、遙測遙控、電磁場與微波、傳感器、微電子與微機械、高壓與特種電真空、化學電源、抗輻射加固、快電子學、測試計量與儀器儀表技術、精密機械和電子加工與裝配工藝技術等研究領域取得了豐碩成果。建立起學科專業特色突出、設備先進、科技實力雄厚的國家級科研基地。

             1978年以來,先后獲得全國科學大會獎、國家發明獎、國家、部委級和軍隊級科技進步獎近300項。1997年以來,先后通過了國軍標質量體系認證和2000版換版認證、國家職業安全管理體系和國家一級保密資格認證,有效保證了國防科研生產任務的圓滿完成。


        2.公司需求

             公司質量管理信息系統需涵蓋產品研制、生產全過程,實現產品全生命周期質量管理業務的協調和監控。主要功能包括質量體系管理、質量看板管理、質量知識管理、質量成本管理、質量考核管理、項目質量管理、設計質量管理、生產質量管理、軟件質量管理、質量問題管理、供應商質量管理、質量實施監控及預警、整機質量檔案管理、售后質量管理、質量查詢統計分析等。這些功能中,部分在質量管理信息系統中獨立實現,部分將與協同研制平臺、PDM、MES、器材管理等系統進行交互集成,實現信息共享,消除質量信息孤島。


        3.解決方案

        3.1器材檢驗管理

             系統集成報檢任務,支持質檢中心在線發起器材檢驗流程,包括原材料、元器件、外包產品入庫檢、赴廠驗收、裝機檢驗。支持系統維護檢驗標準、抽樣標準,檢驗任務根據抽檢嚴格度和檢驗標準自動判標,生成檢驗報告。系統支持自動對檢驗數據進行統計分析。

        3.2過程檢驗管理

             集成MES生產任務信息,支持在線發起生產工序檢驗、特殊過程確認、調試篩選管理任務。獲取檢驗標準并根據抽檢嚴格度和檢驗標準自動判標,生成檢驗報告。支持任務提醒及預警功能。支持對檢驗數據進行統計分析。支持特殊過程的確認記錄流程,可按特殊過程類別、所屬單位、時間等不同維度進行查詢和統計分析。支持調試篩選流程,調試人員在質量管理信息系統接收調試任務,自動調取結構化的調試說明書,并進行調試,填報調試數據。

        3.3 整機檢驗管理

             支持MES導入的檢驗任務和系統自發產生的復檢任務流程;系統自動獲取檢驗標準并根據抽檢嚴格度和檢驗標準自動判標,生成檢驗報告。支持對檢驗數據進行統計分析。

        3.4 質量問題管理

             系統支持對器材檢驗不合格品、生產過程檢驗不合格品、整機檢驗不合格品、售后產品返修處理發起質量處理流程,具有對流程提醒、催辦功能。依據質量處理流程發起質量問題歸零及舉一反三流程;

        3.5 質量信息統計分析

             涵蓋過程自定義、質量特性自定義、控制圖、直方圖分析、統計量分析、過程能力監控、過程能力考評功能;支持各個業務質量信息的趨勢分析、柏拉圖分析等多種常見分析方法的應用;根據質量信息報表模板,支持統計信息報表輸出。

        3.6 系統集成
           (1)與公司現有器材系統集成;
           (2)與MES系統集成;
           (3)與OA、綜合門戶系統集成;

        4.應用效果
             QMS系統為中國工程物理研究院電子工程研究所提供了一份涵蓋產品研制、生產全過程,實現產品全生命周期質量管理方案。通過與協同研制平臺、PDM、MES、器材管理等系統進行交互集成,實現信息共享,消除質量信息孤島。
        主要應用效果展示:
        4.1 器材檢驗管理

             集成報檢任務臺賬,對原材料、元器件、外包產品、赴廠驗收料件發起檢驗任務,根據系統維護的抽檢嚴格度和檢驗標準自動判標,生成檢驗報告。檢驗不合格任務自動轉入質量改進模塊清單內。系統對檢驗結果自動進行統計分析并生成圖表。

        4.2生產過程管理

             集成MES生產任務信息,可在線發起生成工序檢驗任務、調試過程任務、特殊過程任務,生成待處理、已處理任務臺賬。檢驗不合格任務自動轉入質量改進模塊清單內。統對檢驗結果自動進行統計分析并生成圖表。

        4.3整機檢驗管理

             與MES集成導入檢驗任務和系統自發產生的復檢任務流程,根據系統維護的抽檢嚴格度和檢驗標準自動判標,生成檢驗報告。檢驗不合格任務自動轉入質量改進模塊清單內。系統對檢驗結果自動進行統計分析并生成圖表。

        4.4質量改進管理

             系統對器材檢驗不合格品、生產過程檢驗不合格品、整機檢驗不合格品、售后產品返修處理建立清單臺賬??稍诰€發起質量改進流程,由相關技術人員及質量主管評估及審核不合格品處理方式、填寫原因分析及改善對策。系統支持流程提醒、催辦功能。系統自動對檢驗結果數據進行統計分析,以圖表形式直觀看出生產質量狀況及趨勢。

        4.5試驗管理

             系統可在線建立試驗委托測試單,提醒實驗室人員可及時受理。系統可維護試驗檢驗標準及檢驗項目。委托人可通過系統及時了解產品測試狀態及結果,所有測試的產品建立試驗臺賬,方便公司所有用戶查詢產品理化實驗結果。

        4.6 SPC統計過程控制

             可按產品、工序、線體等信息進行SPC判異準則、CPK判異準則、直通率判異準則設置和異常通知人員設置。系統支持質量特性對比分析、層別信息CPK對比分析、CPK過程能力考評表、SPC應用狀況報表、異常原因及改善措施表、其它數據分析。

        4.7 質量監控
             系統可對器材檢驗、生產過程檢驗、整機檢驗設置質量預警規則,當質量檢驗超出設置的目標值,系統自動對相關人員發起質量預警提醒。
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