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      1. 搜索
        無錫華光鍋爐股份有限公司 QMS質量管理信息系統-案例介紹
        一、公司背景
        無錫華光鍋爐股份有限公司前身為無錫鍋爐廠,成立于1958年8月,2000年12月28日完成股份制改造,2003年7月21日在上海證券交易所掛牌上市,股票簡稱"華光股份",股票代碼:600475。

        華光股份是國內鍋爐行業前五強企業,2011-2014每年均被評為"鍋爐及輔助設備制造行業排頭兵企業"。華光股份以國家環保能源政策為導向,以"供社會綠色光熱,還地球碧水藍天"為使命,50多年來形成了"誠信、責任、合作"的核心價值觀和"務實創新,團結拼搏"的企業精神,致力于能源環保領域的核心設備研發制造、工程綜合服務和投資運營?,F已形成了350MW及以下的節能高效燃煤電站鍋爐、燃氣-蒸汽聯合循環余熱鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、生物質能鍋爐為主的產品系列,具備傳統電站、新能源電站、煙氣治理的設計、設備成套、工程總包能力。公司已獲得了A級鍋爐制造許可證、三類壓力容器制造許可證/設計許可證、美國ASME“U”“S”規范鋼印及授權證書,也有取得質量管理體系證書,內部有完善的質量管理組織、流程及產品質量管理體系。


        二、公司需求

        公司投入開發了SAP、SRM等管理系統,但是在質量管理業務領域還停留在手工、紙面的作業模式下,存在信息共享不便、檢驗效率不高、生產過程控制不夠嚴謹、質量統計分析效率不高、存在質量信息孤島等困難和問題。為此,公司迫切需要建立一套QMS質量管理系統平臺,通過系統的導入轉變華光鍋爐現有的質量管理模式,為華光鍋爐建立一個基于信息化、網絡化的質量管理工作平臺,成為華光鍋爐質量管理系統工作的基礎環境。各部門各級相關質量人員通過此平臺開展日常的質量管理、控制和指揮協調工作。通過IT手段全面打通全集團質量管理數據鏈,貫通產品全生命周期的質量管理數據,構建企業質量管理統計分析、在線監控預警及異常的改進協同平臺。從而達到提高過程管控能力、工作效率、提高產品質量,降低成本的目的,實現質量管理體系PDCA持續改進機制的固化,提升公司核心競爭力。

        三、解決方案
        1.采購質量管理:
        系統將涵蓋供應商檔案、供應商準入管理、供應商評價、供應商審核管理、供應商改進、供應商質量交互。系統將集成SAP的供應商基本信息,并與SRM展開集成實現統一供應商入口,進行供應商有關質量業務在線協同。打造公平公正、透明的供應商管理平臺。
        功能點說明:
        1)同SAP集成實現供方基本信息的共享。
        2)供應商可登錄辦理改進、供方準入、供方審核等業務
        3)責任供應商的任務進行待辦、催辦的郵件通知;
        4)供應商上傳附件的可以顯示對應的時間上傳;
        5)實時的供方業績評價,支持評價數據的自動讀取或者手動錄和
        6)支持自定義供應商業績考評模型、供應商監察評分、供應商準入考察評分、業績評價得分等級維護、業績得分紅黃牌維護功能。
        2.進料檢驗管理:
        進料檢驗子系統涵蓋與SRM集成、檢驗申請、檢驗任務管理、檢驗進度監控、檢驗/審核、打印檢驗標簽、不合格品處理、檢驗方案管理、檢驗標準管理及集成維護功能,根據檢驗的數據從多維度生成實時的檢驗批次合格率,不良柏拉圖以及檢驗員檢驗效率等品質報表。
        進貨檢驗管理子系統將與SRM系統展開集成。同時也將與QMS系統供應商改進、供應商業績評價展開內部業務集成交互。
        功能點說明:
        1)集成SRM的檢驗信息并且回寫到SRM檢驗數量和結果,可以減少人員操作多個系統并且提高檢驗員的檢驗效率;實現數據信息流交互共享。
        2)實現檢驗任務的系統自動推送、自主領取、分配指派等多種任務分配方式;
        3)實現不合格品電子化在線辦理,支持任務的待辦通知、超期催辦,提高了產品異常的處理效率;
        4)實現實時的、動態的進貨檢驗質量報表;
        5)支持根據供方物料質量實現動態的抽樣方案、轉移規則。
        6)實現檢驗標準的固化和數字化管理;不良故障模式的固化、規范化和數字化管理
        3.制程質量管理:
        制程質量管理子系統涵蓋自檢、專檢、互檢、巡檢檢驗功能,也可以在線檢驗不合格時手工或自動發起不一致/不合格品處理流程,可以展開產品檢驗、不合格信息質量信息檔案查詢。支持對自檢、專檢、互檢、巡檢和不合格品處理信息展開多維度統計分析,支持任一產品、車間、生產線、工序的合格率趨勢展現、產品不良TOP 10對比,為產品質量統計分析提供平臺支撐。并為制造質量目標管理提供合格率統計、不合格次數提供支撐。
        功能點說明:
        1)制造過程自、專檢、巡檢、互檢、巡檢的電子化管理,實現檢驗數據的在線提交、在線審批
        2)實現不一致或不合格品處理電子化管理,支持在線觸發不合格處理流程,并實現檢驗不合格信息的自動帶動、共享
        3)實現實時的、多維度的、用戶自定義組合統計條件,實現質量報表的自動生成,提高了統計效率;
        4)實現在線自定義“不良編碼、檢驗站點維護”并實現檢驗標準的數字化、系統固化;
        5)支持用戶自定義查詢條件,實現質量信息檔案的快速查詢檢索。
        4.不一致品管理:
        基于不合格品報告相關的模板,實現不一致品/不合格品處理的電子化管理,支持在線建立、固化不合格品處理單,以實現在線填寫,實現對流程節點狀態在線跟蹤、節點辦理時限自定義設置、流程時限的在線監控并與OA、微信公眾號集成實現任務待辦、催辦通知功能。
        5.售后質量管理:
        子系統包含客戶檔案管理、客戶滿意度查詢、售后客戶反饋信息管理(集成SAP)、售后質量問題改進。
        功能點說明:
        1)系統支持展開客戶檔案系統維護以及在線完善客戶檔案信息,支持按照用戶自定義查詢字段展開客戶檔案查詢、檢索;
        2)支持滿意度調查問卷在線維護,自定義維護問卷調查項目、項目分值;支持問卷EXCEL模板系統導入、導出,自動生成問卷調查臺賬以及根據自定義統計查詢條件自動生成滿意度查詢分得、調查項目統計報表;
        3)集成SAP售后客戶反饋信息,支持用戶按自定義查詢條件展開售后反饋信息的查詢、檢索,實現QMS同SAP統系質量信息交互共享;
        4)支持在線自動或手動觸發信后問題改進業務流程的電子化在線辦理,并實現QMS同OA、微信公眾號的集成交互,實現任務待辦通知、催辦提醒功能。
        6.質量體系管理:
        1)質量目標管理:
        質量目標管理包含目標在線維護、目標數據系統采集、支持系統展開公司、部門質量目標的維護及分解,支持對QMS質量管理系統內有原始數據的質量目標項目展開系統中自動匯總,系統中沒有原始數據的質量目標項目,系統支持人工每月展開質量目標實際數值的手工錄入或EXCEL導入。系統支持每月自動月度質量目標達成率統計考核表。
        目標管理看板將實現所有目標項目的推移圖看板顯示,以提供目標項目的趨勢分析支持,為管理決策提供支撐。
        目標考核表將展開系統內所有質量目標項目的月度匯總統計,體現目標項目、各月目標值、實績及是否達成。為質量管理例會、管理例會及部門業績評價提供直觀、量化的數據支持。
        2)質量文檔管理
        安必興文檔管理系統是一套標準系統,可以實現文件的上傳、簽核、管理、版本管理、授權、查閱等完整的文件管理功能。子系統包含文件上傳與審批,文件管理的分類、版本控制、文件及文件夾權限控制、文件借閱管理,文件在線模糊檢索功能。
        系統支持用戶自定義文檔結構,例如體系文件從手冊、程序文件、作業指導書、表單四級結構展開體系文件的結構管理。
        系統支持文檔版本管理??梢栽O定版本編號規則,系統自動根據文件編號、名稱展開版本控制。
        系統支持使用用戶、部門(依據系統平臺的組織機構管理模塊),對任一目錄或具體文檔展開授權,同時可以實現新建、修改、刪除、授權的權限授權。
        對于紙面文件或電子檔,系統提供借閱申請,申請人提交借閱申請單,審核人審核通過,文控中心獲得信息發放文件。文件借閱申請形成文件借閱臺帳,以作為文件借閱記錄。
        系統支持通過關鍵字展開全文檢索,也支持具體文檔的打開查看
        3)QC活動公關:
        QC小組管理模塊功能將涵蓋QC小組登記、課題注冊登記、QC小組活動計劃、活動過程管理、活動評審、成果記錄、活動進度查看、基礎維護功能。安必興QC品管圈是基于QC品管圈活動管理展開,核心在于對活動過程實現管理、信息共享及進度的掌控。
        4)體系審核管理
        子系統包含內審管理、外審管理、管理評審、審核不符合項管理、審核計劃狀態以及基礎維護功能。
        系統支持根據年度審核要求、臨時審核要求在線編制體系審核、過程審核、產品審核等審核計劃。系統自動生成月度審核計劃并自動展開任務到期前郵件通知提醒和超期審核預警。審核負責人可以直接通過審核計劃進入審核稽核清單界面,系統自動推送審核項目清單。支持在審核項目后記錄審核問題點?;趯徍嘶楸碓u分及發現的問題點,系統自動生成審核報告,并實現審核報告和審核稽查表的關聯查詢??梢愿鶕髽I業務需要展開審核報告會簽、評審流程。
        支持外審報告在線上傳及錄入外審問題點,對于外審問題點可以發起不符合項糾正措施報告,系統將以電子流程方式推動至責任部門進行整改,整改完成后將把整改信息回寫至外審問題清單,便于查詢于跟蹤外審問題的改善進度。
        系統支持根據年度計劃或臨時計劃在線編制管理評審計劃。系統自動生成月度審核計劃?;诠芾碓u審計劃任務,系統自動展開任務到期前郵件通知提醒以及超期預警。審核負責人可以直接通過管理評審計劃進入審核稽核清單界面,支持記錄管理評審發現的問題點。支持編制管理評審報告,且根據企業業務需要展開審核報告會簽、評審流程。
        在審核稽查評分表中發現的審核不符合項目,基于系統不符合項報告展開不符合閉環管理。系統支持單條或多條同時發起糾正預防措施展開不符合項閉環管理。
        審核完成后系統自動同步更新計劃狀態,將審核日期、審核組長、審核小組成員、審核結論等信息回寫到審核計劃中,確保審核計劃狀態的實時更新。
        支持用戶在線自定義維護審核類型(如內審、二方審核、三方審核、外審、管理評審)、審核稽核標準、以及在線建立內審員資格檔案。

        7.質量改進管理:
        質量改進管理子系統將支持糾正預防措施改進模式,基于質量管理系統實現改進表單、流程的標準化固化,并展開改進過程跟蹤管理及按時完成率統計。支持系統待辦及郵件提醒功能,有助于改善周期的縮短。質量改進管理系統針對企業不同級別的質量問題,通過規范、高效的改進流程進行閉環處理,實現多部門協同的質量問題報告、反饋、分析和持續改進機制。支撐逾期預警功能。

        8.計量器具管理:
        子系統涵蓋計量器具卡片、計量器具臺賬、計量標簽打印、領用和歸還管理、計量器具狀態、檢定計劃管理、計量器具維修以及檢定三率統計分析共8個功能。
        系統支持在線新建或EXCEL模板導入計量器具信息,實現計量器具電子化管理,并根據計量器具的狀態(如合格、停用、封存、重啟、降級、遺失等)實現計量器具的動態管理。并支持按專業類別、使用部門系統進行自動歸類管理。
        支持系統自動、手工新建校驗計劃,設定檢定提醒日期并通過系統消息、郵件等方式提醒校驗任務,支持在線觸發校準記錄,支持在線錄入校準結果并實現校準結果與檢定計劃的自動關聯。
        支持量檢具維修、領用和借還在線的任務和信息管理;統計分析實現對校驗三率自動統計分析。
        9.質量人員資質管理
        系統支持對焊工等特殊工種持證上崗人員,進行人員檔案信息、許可項(例如焊接工站)展開管理。支持證書有效期管理,系統支持到期前30天發起預警提醒。
        10.質量管理儀表盤:
        質量管理儀表盤包含質量目標考評表、質量目司法推移圖、進貨檢驗統計分析、制造過程統計分析、售后質量統計分析功能,系統自動采集QMS已有的產品相關的檢驗數量、不良等信息,支持用戶自定義多維度的統計條件,系統自動生成統計分析數據,為管理層提供基于數據分析的決策。
        11.系統集成:
        (1)同SAP集成:QMS系統集成SAP系統產品、物料清單,以及有關屬性信息、供應商名錄信息、生產訂單信息,為QMS系統檢驗提供產品生產訂單信息輸入。以及售后客戶反饋問題信息
        (2)同SRM集成交互:QMS系統集成SRM系統來料報檢信息, QMS自動回寫檢驗結果給SRM系統;QMS系統供應商有關交互內容,供應商通過SRM系統統一入口,實現業務的交互、在線協同辦理
        (3)同OA/微信公眾號集成:QMS系統同OA、微信公眾號集成實現待辦任務的自動推送。
        12.權限管理:
        系統支持功能授權和數據授權。支持數據按事業部進行權限劃分,支持對重要數據設置該人員只能看到該人員或該部門的數據。


        四、應用效果

        1.通過QMS系統導入實現從供應商質量管理→進貨檢驗管理→制造質量管理→售后質量管理的產品全生命周期的質量管理。
        2.基于業務過程實現質量數據的同步或定時采集,實現對數據統計中間認為干預環境的削除,數據采集方案合理化改善推動,進貨檢驗、制造過程檢驗和不一致品/不合格品信息、售后質量等質量數據的采集內容、采集頻度、采集方式等進行系統規劃及執行,實現質量信息的全面共享和高效查詢。
        3.實現質量數據的多維度的組合條件統計,提供實時的、高效的、準確的質量統計報表。
        4.基于對檢驗入庫流程、不一致/不合格品處理流程、糾正預防措施流程、等業務的系統固化,通過集成打通系統間邊界斷點,全面貫通質量業務控制鏈條。進一步規范質量管理要求通過系統固化控制要求,提升業務過程管控能力。
        5.基于系統展開產品供應商管理、進貨檢驗、生產過程、售后質量問題的產品全生命周期質量的分層監控,基于在線質量監控,實現自動或手動改進管理的在線發起、席自動推送任務、在線流程協同、跟蹤、催辦、超期預警、流程進度查看、不同責任供應商、部門按時完成率統計,全面提升質量改進協同能力。

        6.實現與SRM、SAP、OA以及微信公眾號的接口集成,全面貫通質量信息流,消除質量管理業務流斷點及信息孤島。為企業經營層提供高效的決策平臺。


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