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      1. 搜索
        路達集團質量管理協同監控平臺
        公司背景
             路達集團主營高檔水龍頭、衛浴配件、閥門配件、鎖具等各類衛浴家居產品,是一家集產品研發、生產和市場營銷三位一體的企業。2006年被臺灣《工商時報》評為歷年來大陸成長最快臺商。集團在廈門擁有六個生產基地,并在福州、珠海、越南胡志明市建有生產基地。作為全球衛生潔具業的領先制造商,公司憑借著垂直整合的生產體系、一流的工藝流程、強大的研發團隊、先進的實驗設備和嚴格的品管系統,與全球最大的國際知名品牌合作,產品遠銷北美、歐洲最大的家裝連鎖店及專業批發市場,是亞洲最大的衛浴五金專業制造商,在同行業中享有很高的聲譽。

        公司需求

             目前公司在研發數據管理方面有應用了PDM系統、在工藝管理方面有CAPP系統、在生產運營方面投入了ERP系統。但是,在質量管理業務方面基本上還停留在手工、紙面、EXCEL的作業模式,數據信息散落在各個系統及人員手中。已經成為集團質量管理數據化、精細化、效率提升的一大阻礙。

             因數據統計匯總困難,滯后的質量數據體系在一定程度上影響管理決策效率,研發及小批量試生產階段的轉階段控制及問題閉環管理質量控制依賴人員經驗及責任心,缺乏有效控制、追蹤手段,造成批量生產時異常頻發及不良率偏高;供應商品質信息匯總、統計、異常的追蹤改善不及時,報警機制不健全,造成來料品質異常反復發生;出現質量異常管理人員無法第一時間了解情況,造成改進、對策的滯后,異常損失的擴大;售后抱怨及質量改進管理依靠“人追人”展開過程跟蹤管理,受執行力影響有部分改進工作不了了之…在公司快速發展的同時,現有手工紙面的質量管理模式日益成為公司信息共享、協同、工作效率提升、產品質量提升及成本降低的阻礙。

             為此,公司迫切需要建立一套QMS質量管理信息系統平臺,涵蓋產品生命周期質量管理過程,通過IT手段貫通各業務過程質量管理數據鏈,構建企業質量管理統計分析、在線監控預警及異常的改進協同平臺。從而達到提高過程管控能力、工作效率、提高產品質量,降低成本。實現ISO質量管理體系PDCA持續改進機制的固化,提升全集團核心競爭力。


        解決方案
             1)集團化管理:采用B/S架構,支持IE、谷歌等多種常用瀏覽器直接登錄系統。支持自定義的車間管理,把路達和百路達兩個工廠整合在一起,通過數據權限管理,使各自的工廠看起來都是專有的系統。支持與所有的工藝、生產、設計等質量管理相關的IT系統集成,共享數據,把整個集團信息都串聯到一起,實現全集團準確、動態、共享、穿透的質量數據體系。
             2)進貨檢驗管理:包含原始材料、配件、外協加工件的進貨檢驗過程,實現了與ERP、SRM的集成,允許從ERP同步信息,實現自動報檢,同時也支持檢驗標準與SRM系統的同步,讓供應商快速獲得檢驗標準變更信息。
             3)制造質量、出貨檢驗管理:采用集中錄入的方式,快速形成過程質量數據。并通過與ERP、SFC系統集成,生成動態的一次投放不良率報表。
             4)市場品質管理:建立客訴抱怨及責任歸屬流程的反饋、分析、對策、審批等環節的系統化操作,支持異地訪問,實現市場品質信息的高效響應。
             5)產品實驗管理:在系統上進行年度實驗計劃的擬制、審批,按月份自動轉換成月度計劃,在根據具體實驗生成實驗報告。同時,支持日常實驗的樣品登記、實驗報告和統計分析的信息化。
             6)質量改進管理:支持從進貨、制程、市場等質量異常信息來源觸發質量改進流程,并支持對改進流程環節的跟蹤和及時完成率的統計,形成公司改進管理報表。
             7)質量監控管理:支持自定義的質量指標監控功能,系統自動對相應的管理人員發出預警信息,使得質量管理精細化目標成為可能。
             8)SPC:實現統計技術在生產過程質量控制的實際應用,支持控制圖、直方圖等常規圖形及SPC統計量的分析,可自定義控制點、數據采集方案、監控方案及判異準則,關聯檢驗報表及自動預警。

        應用效果
             安必興QMS系統支持與企業的各個IT系統的信息集成,成為了企業內部質量管理信息的串聯橋梁,通過系統間的信息同步,搭建起集團公司完整系統的質量數據體系。建立了可視化的管理決策支撐平臺,用來分析信息的時間降低了75%,管理層能夠第一時間接收到來自于QMS的分析數據,及時了解到相關的質量狀態及改進節點,提高了整體的工作效率,塑造了集團公司質量管理精細化方面的良好形象。
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